An Meaisín Pill
(1)Líon na Stáisiún: 5/7/9/12/19
(2) Cumas Táirgthe: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC / H)
*** Liosta Praghsanna don iomlán thuas, fiosraigh dúinn a fháil
2. Saincheapadh:
(1) Tacaíocht dearadh
(2) An t-idirmheánach orgánach Sinsearach T&F a sholáthar go díreach, giorrú do chuid ama T&F agus costas.
(3) Comhroinn an teicneolaíocht íonúcháin chun cinn leat
(4) Na ceimiceáin ardchaighdeáin agus imoibrí anailíse a sholáthar
(5) Ba mhaith linn cabhrú leat ar Innealtóireacht Cheimiceach (Auto CAD, Crann Creathach móide srl.)
3. Dearbhú:
(1) Deimhniú CE agus ISO Cláraithe
(2)Trádmharc: CHEM A BHAINT AMACH (ó 2008)
(3) Páirteanna athsholáthair laistigh de 1 bhliain saor in aisce
Cur síos
Paraiméadair theicniúla
Sa tionscal cógaisíochta,an meaisín pillimríonn ról ríthábhachtach. Úsáidtear é go príomha chun amhábhair chógaisíochta a chomhbhrú isteach i gcruthanna agus méideanna forordaithe táibléad chun freastal ar riachtanais táirgthe drugaí éagsúla. Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta cógaisíochta, tá sé á nuashonrú i gcónaí, le feidhmeanna níos iomláine agus oibríochtaí níos simplí. Is trealamh meicniúil é a úsáidtear le haghaidh pills déantúsaíochta, de ghnáth lena n-áirítear comhpháirteanna lárnacha cosúil le friothálacha, múnlaí, rothaí comhbhrúite, etc. De réir prionsabail oibre éagsúla, is féidir é a roinnt i gcineálacha éagsúla cosúil le cineál rothlacha agus brú. Ina measc, déanann sé amhábhair drugaí a chomhbhrú isteach i dtáibléid trí rothlú an mhúnla agus gluaiseacht suas agus síos an roth comhbhrúite; Comhbhrúíonn sé amhábhair an druga isteach i gcruth táibléad atá ag teastáil trí bhrú a chur i bhfeidhm.
Úsáid réamhchúraimí meaisín pill
Roimh oibríocht:Seiceáil go bhfuil gach comhpháirt den fheiste gnáth, agus glan an gléas chun a chinntiú nach bhfuarthas aon chomhlachtaí eachtracha.
1
>>
Ullmhú amhábhar:Ba chóir an púdar a scagadh chun méid aonfhoirmeach na gcáithníní a chinntiú agus an trealamh a sheachaint.
2
>>
Socrú paraiméadar:De réir saintréithe na n-amhábhar agus na gceanglas táirgthe, socrú réasúnta luas lámhaigh, brú agus paraiméadair eile.
3
>>
Cothabháil rialta:Glan an trealamh go rialta, seiceáil páirteanna caitheamh, agus cuir páirteanna caite in ionad in am.
4
>>
Oibriú sábháilte:Caith trealamh cosanta le linn oibriú chun timpistí a sheachaint.
5
Tábla Sonraíochtaí
 |
 |
 |
Sonraí Teicniúla
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Prionsabal oibre naan meaisín pillbaineann sé go príomha le trí chéim: beathú, comhbhrú, agus scartáil. Ar an gcéad dul síos, cuirtear amhábhair an druga leis an múnla trí fhriothálaí; Ansin, déanann an múnla na hamhábhair drugaí a chomhbhrú isteach i dtáibléid faoi rothlú nó faoi bhrú; Ar deireadh, bain an tablet as an múnla trí mheicníocht scartála. Le linn an phróisis iomláin, ní mór don táirge rialú beacht a dhéanamh ar pharaiméadair ar nós cruth, méid, agus meáchan an táibléad chun cáilíocht agus cobhsaíocht an chógais a chinntiú.
Cuirtear na hamhábhair cógaisíochta isteach sa hopper ar dtús.
Déantar amhábhair an druga a dháileadh go cainníochtúil ar chalafort beathaithe an teimpléid chomhbhrú tríd an bairille ábhair nó meicníocht seachadta drugaí.
Sa chóras seachadta drugaí, déantar an púdar drugaí a choigeartú le feiste dáileacháin chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht chomhbhrú na táibléad a chinntiú trína paraiméadair amhail ábhar uisce, slaodacht agus dlús a choigeartú.
Aimsíonn an gléas tomhais méid na gcógas atá le dáileadh chun cruinneas an mhéid is gá de chógas a chinntiú do gach brúigh táibléid.
Tar éis na n-amhábhar drugaí dul isteach sa teimpléad comhbhrú, tá siad faoi réir fórsaí coibhneasta ón roth comhbhrú nó punches suas agus síos.
Sa mhúnla, déantar na hamhábhair cógaisíochta a chomhbhrú isteach i gcruth agus méideanna forordaithe táibléad. Roinnt chun cinn is féidir é a compress suas le 400 pills in aghaidh an nóiméid.
Tar éis é a bhrú taobh istigh den mhúnla, déantar é a bhrú amach as an bpoll múnla lár trí mheicníocht scartála ar leith (mar a thaispeántar thíos).
Sreabhann sé amach as an bhfeiste dáileacháin agus téann sé isteach sa chéad phróiseas eile le haghaidh próiseála, mar shampla pacáistiú agus cigireacht cáilíochta.
Tá an próiseas brúite táibléad ar fad uathoibrithe agus á rialú ag córas rialaithe, ag laghdú earráid dhaonna agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe.
Is féidir leis an gcóras rialaithe freisin monatóireacht agus stádas oibriúcháin trealaimh a choigeartú i bhfíor-am, ag cinntiú cobhsaíocht agus sábháilteacht an phróisis táirgthe.
Féadann sé cruthanna, méideanna agus dáileoga éagsúla a tháirgeadh trí mhúnlaí a athrú agus paraiméadair a choigeartú de réir riachtanais táirgeachta drugaí éagsúla.
Is féidir rialú dáileog a bhaint amach trí bhásanna a roghnú le trastomhais punchála éagsúla, agus is féidir mionchoigeartuithe dáileog a bhaint amach trí dhoimhneacht an phunch a shíneann isteach sa pholl bás lár a choigeartú.
Daoine eile
Céimeanna bunúsacha na hoibríochta taispeána
Seiceáil trealamh:
Cinntigh go bhfuil trealamh uile an mheaisín taispeána ag feidhmiú i gceart agus gan aon mhífheidhmeanna. Má tá mífheidhmiú ann, ba cheart é a thuairisciú go tráthúil lena dheisiú.
Seiceáil nasc ciorcad ola an mheaisín taispeána chun a chinntiú go bhfuil an ciorcad ola gan bhac agus timpistí a sheachaint.
Ullmhú oibríochta:
Deimhnigh go bhfuil oiliúint ábhartha faighte ag oibreoirí an mheaisín taispeána agus go bhfuil feasacht sábháilteachta agus scileanna oibríochta comhfhreagracha acu.
Caithfidh oibreoirí trealamh cosanta pearsanta a chaitheamh, lena n-áirítear clogaid, gloiní cosanta sábháilteachta, plocóidí cluaise, bróga cosanta, etc., chun a sábháilteacht féin a chosaint.
seiceáil slándála:
Roimh oibriú, ba cheart seiceálacha sábháilteachta riachtanacha a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil an timpeallacht máguaird gan bhac, agus ba cheart comharthaí rabhaidh sábháilteachta soiléire a chur ar bun timpeall an mheaisín chun aird daoine eile a mhealladh.
Gléas tosaithe:
Ba cheart don oibreoir an meaisín demoulding a thosú de réir na dtreoracha sa lámhleabhar oibríochta tar éis don mheaisín stop a rith de ghnáth.
Ná téigh i dteagmháil le páirteanna gluaisteacha agus ná déan teagmháil leo agus an meaisín ag rith chun contúirt a sheachaint.
Oibriú monatóireachta:
Le linn oibriú an mheaisín taispeána, ba cheart don oibreoir aird a thabhairt i gcónaí ar oibriú an mheaisín, go háirithe cibé an bhfuil na codanna lárnacha ag rith de ghnáth, chun cásanna neamhghnácha a sheachaint.
Tá sé cosc dian na lámha, na cosa nó rudaí eile a chur taobh istigh den mheaisín nó i limistéir chontúirteacha ar nós páirteanna gluaiseachta an mheaisín, chun gortú pearsanta nó mífheidhmiú meaisín a sheachaint.
Múchadh agus Glanadh:
Tar éis don mheaisín taispeána a chuid oibre a chríochnú, ba cheart don oibreoir an meaisín a stopadh agus an soláthar cumhachta a ghearradh amach.
Déan obair ghlantacháin agus chothabhála riachtanach chun oibriú cobhsaí fadtéarmach an mheaisín a chinntiú.
Réamhchúraimí maidir le hoibríocht taispeána
Tá cosc ar neamhghairmithe oibriú:
Tá cosc ar phearsanra neamhúdaraithe agus neamhoilte an meaisín taispeána a oibriú chun tionóiscí sábháilteachta de bharr oibriú míchuí a sheachaint.
Cosc a chur ar athruithe treallach ar pharaiméadair:
Tá sé toirmiscthe paraiméadair agus lasca an mhúnla a athrú go treallach le linn oibriú an mheaisín taispeána, ionas nach gcuirfear isteach ar ghnáthoibriú an mheaisín agus go ndéanfaidh sé dochar don trealamh.
Ná díchóimeáil feistí sábháilteachta:
Tá sé toirmiscthe feistí sábháilteachta agus trealamh cosanta an mheaisín a dhíchóimeáil nó a choigeartú chun tionóiscí a sheachaint.
Cosc ar oibriú ró-ualaithe:
Cosc a chur ar ró-ualach an mheaisín demoulding chun ró-ualach mótair nó mífheidhmeanna trealaimh eile a sheachaint.
Úsáid neamhbheartaithe a thoirmeasc:
Tá sé toirmiscthe an meaisín demoulding a úsáid le haghaidh réimsí oibre neamh réamhshocraithe chun tionóiscí a sheachaint.
Réamhchúraimí chun múnlaí te a láimhseáil:
Ná láimhseáil múnlaí te gan fuaraithe chun gortuithe de thaisme cosúil le dónna a sheachaint.
Oibriú dáileacháin gliú & réamhchúraimí meaisín déanta piolla
Is é is dáileadh gliú ann ná an próiseas chun gliú a chur go cothrom ar dhromchla múnla pillín lena chinntiú gur féidir an pillín a leagan go réidh agus a chruth iomlán a choinneáil le linn an phróisis mhúnlú. Seo a leanas na céimeanna bunúsacha agus na réamhchúraimí maidir le hoibriú dáileacháin:
Ullmhaigh greamachán:
Roghnaigh an greamachán cuí agus a choigeartú an slaodacht agus flowability an ghreamaitheacha de réir riachtanais táirgthe.
Cinntigh go bhfuil an gliú curtha ar ais go teocht an tseomra agus corraigh go cothrom gan boilgeoga ar bith roimh úsáid.
Coigeartaigh an meaisín dáileacháin:
Coigeartaigh paraiméadair an mheaisín dáileacháin de réir riachtanais táirgthe, mar shampla toirt dáileacháin, luas dáileacháin, brú dáileacháin, etc.
Cinntigh achar beacht idir an tsnáthaid dáileacháin agus an PCB (nó foshraith eile) agus déan calabrú airde ais Z-.
Gliú a leigheas:
De réir riachtanais leigheas an ghreamaitheach, cuir an múnla atá brataithe le greamachán isteach sa trealamh leigheas le haghaidh leigheas.
Monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas curing chun a chinntiú go bhfuil an greamachán leigheas go hiomlán agus sroicheann an neart nascáil riachtanach.
Tosaigh ag dáileadh:
Tosaigh an dáileoir gliú agus cuir an gliú i bhfeidhm go cothrom ar dhromchla an mhúnla.
Monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas dáileacháin chun a chinntiú go gcuirtear an gliú i bhfeidhm go cothrom gan aon easnaimh nó barraíocht.
Stóráil agus úsáid ghreamaitheacha:
Ba chóir gliú a stóráil faoi choinníollacha teochta agus taise cuí chun meath nó teip a sheachaint.
Roimh úsáid, ba cheart dáta éagtha agus coinníollacha stórála an ghreamaitheach a sheiceáil chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an ghreamaitheach na ceanglais.
Coigeartú paraiméadar an mheaisín dáileacháin:
Coigeartaigh paraiméadair an mheaisín dáileacháin go réasúnta de réir riachtanais táirgeachta agus tréithe greamaitheacha.
Ba chóir go mbeadh trastomhas na poncanna greamaitheacha leath an fad idir na pillíní sádrála, agus ba chóir go mbeadh trastomhas na poncanna greamaitheacha tar éis paiste 1.5 uair trastomhas na poncanna greamaitheacha chun a chinntiú go bhfuil go leor greamachán chun na comhpháirteanna a nascadh agus chun greamachán iomarcach a sheachaint ag maothú na stuáil sádrála.
Monatóireacht ar chaighdeán gliú:
- Monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas dáileacháin chun a chinntiú go gcuirtear an gliú i bhfeidhm go cothrom, gan aon easnaimh nó barraíocht.
- Má aimsítear droch-chaighdeán dáileacháin, ba cheart an meaisín a stopadh ar bhealach tráthúil le haghaidh iniúchta agus coigeartú paraiméadar.
Rialú próisis leigheas:
- Roghnaigh an teocht agus an t-am leigheas cuí de réir riachtanais leigheas an ghreamaitheach.
- Monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas curing chun a chinntiú go bhfuil an greamachán leigheas go hiomlán agus sroicheann an neart nascáil riachtanach.
Cosaint slándála:
- Ba cheart d’oibreoirí trealamh cosanta pearsanta a chaitheamh chun teagmháil idir gliú agus craiceann a sheachaint.
- Má dhéantar teagmháil leis an gcraiceann de thaisme, ba chóir é a ghlanadh le eatánól ar bhealach tráthúil.
Cothabháil trealaimh:
- Déan an meaisín dáileacháin a chothabháil agus a chothabháil go rialta chun a ghnáthoibriú a chinntiú.
- Agus an trealamh á ghlanadh, ba cheart an chumhacht a ghearradh amach agus ba cheart na treoracha sa lámhleabhar oibríochta a leanúint.
Lean na nósanna imeachta oibriúcháin:
- Ba cheart go leanfadh oibreoirí go docht nósanna imeachta oibriúcháin an mheaisín déanta pillín agus an mheaisín dáileacháin chun oibriú rianúil a chinntiú.
Taifeadadh agus monatóireacht:
- Taifead na príomhpharaiméadair agus torthaí gach oibríochta le haghaidh inrianaitheachta cáilíochta agus anailís fadhbanna.
- Monatóireacht a dhéanamh ar stádas oibriúcháin agus cáilíocht táirgí trealaimh monatóireachta, saincheisteanna a aithint agus a réiteach go pras.
Oiliúint agus measúnú:
- Déan oibreoirí a oiliúint agus a mheasúnú go rialta chun a scileanna oibriúcháin agus a bhfeasacht sábháilteachta a fheabhsú.
Feabhsú leanúnach:
- Bunaithe ar riachtanais táirgthe agus feidhmíocht trealaimh, feabhas leanúnach a chur ar mhodhanna oibriúcháin agus ar shreabhadh próisis chun éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú.
An meaisín pillis céim shuntasach chun cinn é seo i réimse an dáiliúcháin chógaisíochta. Tá an gléas nuálaíoch seo deartha chun próiseas sórtála, pacáistithe agus lipéadaithe piollaí a uathoibriú, ag cur go mór le héifeachtúlacht agus cruinneas i gcógaslanna.
Ina chroílár, baineann sé úsáid as ard-algartam róbataic agus meaisínfhoghlama chun an cógas cruinn atá forordaithe ag soláthraí cúram sláinte a aithint, a chomhaireamh agus a dháileadh. Is féidir leis an meaisín raon leathan cruthanna, méideanna agus dáileoga pill a láimhseáil, rud a fhágann go bhfuil sé ildánach le húsáid i suíomhanna cógaisíochta éagsúla.
Ceann de na gnéithe suntasacha ná a chumas earráid dhaonna a laghdú. Trí phróiseas dáileacháin na bpillín a uathoibriú, laghdaítear an baol maidir le dáileoga míchearta nó meascáin chógais-a íoslaghdú, rud a chuireann le sábháilteacht othar. Ina theannta sin, ceadaíonn cumais ardluais an mheaisín amanna slánúcháin níos tapúla, rud a chinntíonn go bhfaigheann othair a gcógas go pras.
Tá bogearraí atá éasca le húsáid ann freisin a chomhtháthaíonn go héasca le córais leictreonacha taifead sláinte. Cuireann sé seo ar chumas cógaiseoirí rochtain thapa a fháil ar fhaisnéis othar, oidis a phróiseáil, agus lipéid chruinne a chruthú, rud a dhéanfaidh an próiseas dáileacháin a chuíchóiriú tuilleadh.
Tríd is tríd,an meaisín pillis -athróir cluiche sa tionscal cógaisíochta. Tá uathoibriú, cruinneas agus éifeachtúlacht na hoibre ina uirlis fhíorluachmhar do chógaslanna atá ag iarraidh a gcuid seirbhísí a fheabhsú agus torthaí othar a fheabhsú. Leis an teicneolaíocht cheannródaíoch atá aige, tá sé ar tí an bealach ina ndéantar cógais a dháileadh sa tírdhreach cúram sláinte nua-aimseartha a athrú ó bhonn.
Clibeanna Te: an meaisín pill, an tSín na monaróirí meaisín pill, soláthraithe, monarcha
'Nar par ya
Hand Press Tablet MachineGlaoigh Linn
